發(fā)光標識字LOGO做廣告牌的制作加工流程環(huán)節(jié)詳解廣告字體發(fā)光標識的盛行，是從LED模塊和點光源成熟開始的；也就是說標識字從霓虹燈發(fā)光時代到發(fā)光二級管發(fā)光時期其變化歸根結(jié)底還是發(fā)光源的改變而變化的。從事廣告職業(yè)的老師傅應當還記得九幾年的時候，滿街道的霓虹燈閃爍，重點是由金屬字加霓虹燈管結(jié)合而成的。也不難察覺自從零幾年led食人魚模組的問世，大家就改用了Led燈。

都知道霓虹燈是220V高壓通電發(fā)光，LED燈經(jīng)過變壓電源變成12V低壓發(fā)光。一定水準上從節(jié)能環(huán)保乃至安全用電等各方面占絕對特點，而擯棄霓虹燈管。既然發(fā)光二級管為光源的標識字如此有優(yōu)勢，那它終究是怎么樣做的呢？針對這一個問題，咱們現(xiàn)在來梳理一下對于廣告字的制造工藝流程。

1. 第1步：策劃師普遍用CDR或是ai軟件計劃出線型文件格式后，輸出標識字的制作文件；生產(chǎn)文件必需是線型格式的源文件才能制作制造。在廣告字制造加工廠接到平面標識深化完成后的設計文件，第一時光就是做牌子文件。因為不論多大的廣告字，其原材料大部分是1220*2440的標準，其他超通常的都是為品牌量身專制的。

2. 第2步：拼好版后，須要輸出不一樣格式，相對到不一樣的設施實現(xiàn)雕琢；標識字一般為別為外殼、圍邊、底座、機片等文件，這一些文件需要不同的縮小或擴展來進行對位和拼版。如今在廣告標識產(chǎn)業(yè)有眾多插件是可達成這些效果，早些年全面是靠人工手工拼版。鐫刻分為合金激光雕刻、亞克力非合金雕琢，其中又包涵鋁塑板鐫刻、PVC板、密度板等的雕刻等。

3. 第3步：把雕琢好的字面和包邊來熔接，尋常采用氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等方式實現(xiàn)的。標識字在字殼圍邊焊接之前須要做一個包邊的開槽動作，做行貨的廠商普遍原料采用比較薄，這道工序可以省掉；但假若業(yè)主需求字型材質(zhì)比較厚的境況下，是必然需要圍邊開槽后再熔接的，尤其是精工字制作的時候，這道流程就顯得尤為重大了。

4. 第4步：把焊好的金屬字殼進行反復；金屬字殼有鋅板、不銹鋼板、鋁板等材料，厚度各不相同，焊工技術(shù)水平的高低等各不相同，對制造出來的廣告字質(zhì)地也就各不相同。當然某些是鏡面拉絲不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只須要對焊點了。亦是個工藝活，關(guān)于焊點稀的地方還不可太多，否則方便脫焊；自然這也與用材也有關(guān)系。假如材料足夠厚，時間長固然不在話下。的目的即是使得噴涂或是電鍍成效好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍工藝；如果噴漆，首先噴一層底漆，再噴一層次漆；而后進烤箱烤干；或是自然晾48小時；電鍍則需要送去專注的電鍍廠實現(xiàn)加工料理了。

6. 第6步：前面第二步整好的鐫刻文件，這一步就須要搭配外殼的進度把標識字的高分子有機玻璃雕刻出來，整亞克力表層保護膜，以便裝好機片后的廣告字進行檢測試燈做事。假如是采用貼膜的發(fā)光形式，就需要用白色高分子有機玻璃或是冬瓜白、半透明的亞克力撕去保護膜后再貼一次有顏色的泄光膜。

7. 第7步：還是第二步弄好的文件雕琢標識字的擋板；大字或是品質(zhì)需求高的字擋板一般是選擇金屬底座，特別外墻或是樓頂?shù)膹V告字，必然要用合金底座，一方面是不變時好固定，抗風實力好，在安全方面思慮用金屬底座的是上上之選。小字許多人選擇鋁塑板或是PVC板，實際問題也不大，重點是看是不是附著在墻壁或是底板上的，假若是靠墻體安置，用構(gòu)造膠的手段安裝也是麻煩不大。如若裝配處境特殊的境況下，還是建議使用合金底殼。

8. 第8步：標識字底座裝LED發(fā)光源；放在室外的廣告字不管尺寸，尋常是建議選擇防水的Led模塊，不太建議用燈帶。房內(nèi)的字就莫得制約，至于原因就不再這兒一一贅述。效果雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字殼側(cè)面的鑼絲不變；實際在室外裝置還是打釘、鑼絲、拉爆固定應用期限最久，用粘的方式還是不如鑼絲不變。值得注意的是，外殼包邊什么樣色彩，釘就噴成什么顏色，如此不能、影響字體整體成效。當然現(xiàn)在市道上的粘膠類的產(chǎn)質(zhì)量量也相當不錯，有些處所條件實在不允許打釘?shù)那闆r下，只能選用品質(zhì)好的膠來固定了。

10. 第10步：打包發(fā)貨，打包發(fā)貨這是哪個工廠皆有的一道工序了。

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