Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是由字殼、補(bǔ)充材料、發(fā)光組件3部分構(gòu)成。此中外殼部分使用塑料（ABS）注塑成型或合金材質(zhì)(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)镲接成形；字殼內(nèi)添補(bǔ)原料為環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂澆筑自然流平成型；發(fā)光發(fā)光源選擇的是較高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（發(fā)光二級(jí)管貼片）模組。10公分以下英文能夠做到，最細(xì)筆畫(huà)實(shí)現(xiàn)6mm。亮度是亞克力發(fā)光字一倍往上，成品美觀(guān)精美。高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調(diào)制好的樹(shù)脂倒入預(yù)先制好的模型里固化成形的，僅這些模型上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的表面是不是好看和準(zhǔn)則。而且模型成本方面不能太高乃至制作便利高速。固化后脫模修整安燈了。但這個(gè)制造工藝中各家有各家的不同。有些是采用手糊方式制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是圍邊做字了，這樣辦法相對(duì)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多工藝相比，各有所長(zhǎng)。

完全也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制造者制造時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及采用的原料品質(zhì)是不是優(yōu)異，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂廠(chǎng)商就由于這幾個(gè)樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制造一類(lèi)全面適于做字的高分子液態(tài)壓克力。因而，樹(shù)脂發(fā)光字想要有靠得住的質(zhì)量，還得對(duì)他充入少許添加劑，來(lái)改善它的物理機(jī)能和化學(xué)性能。改善樹(shù)脂物理機(jī)能是抬高樹(shù)脂發(fā)光字的漏光率，以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是提升樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)牢固性，促使抗老化、室外耐候性強(qiáng)、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

LED環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作的首要步驟流程如下：

1.弄好字模，布置好連接線(xiàn)路。

留心：線(xiàn)路跟模型的接口可以用玻璃膠或硅膠封閉，而且務(wù)必密閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆注配好的樹(shù)脂原料。即【3份A+ 1份B 】留心：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模型頂部約5MM左右停止?jié)茶T。高分子液態(tài)壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆鑄層?？煞Q(chēng)之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆注滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)膱?chǎng)地。

6.留神：

1）字模內(nèi)壁能夠涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模里面反復(fù)折射，避免光源損失。

2）需要抑制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必需在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)間內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，若是感應(yīng)粘稠度還能進(jìn)行澆注，則能繼續(xù)利用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹(shù)脂發(fā)光字