亞克力吸塑發(fā)光字制作不能沒有模子。模子可選擇木制、石膏、鋼制等，可根據(jù)制作批量的幾許抉擇模子選材。木模節(jié)約成本，只合適小量制作，因為用久了會失水變形，成品自然不美觀，也給后期制造帶來麻煩（需要料理）。吸塑燈箱和立體發(fā)光字的前期制作相同：制膜→加熱（160 度左右）→自動吸真空→冷卻（40度左右）→脫膜→修邊→加槽→立體發(fā)光字。（修邊→粘接字與看板→塊拼接→吸塑鏤空燈箱）。

制?？蛇x擇木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時高分子有機玻璃板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統(tǒng)、智能溫控自動掌握系統(tǒng)是亞克力制作設(shè)備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就容易了。冷卻有自然冷卻和風冷兩種。脫模機會要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模子再運用的大概性就小。修邊即是把木工用的修邊機不變在普通桌面上，用直刀修就能夠。“粘接”在高分子有機玻璃制品中特別重要，封閉性、結(jié)實性以及無流痕是保證亞克力吸塑發(fā)光字的核心。

出于文字尺寸決定高分子有機玻璃材質(zhì)采用厚度，尋常字高25厘米下面采用2MM厚就行，字的厚度也應(yīng)在50px下面，字高2米之上的大字用5毫米 厚度足矣。出于亞克力吸塑發(fā)光字筆畫間距不一樣，一些文字上半部，是吸不到位的。假若文字筆劃深度一致，只能使用肯德基文字的制作工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此做工類似金屬字制作藝。假如一圖多色就得依據(jù)不一樣色彩去做相應(yīng)的模子。使得后期的對接吻合，模子應(yīng)思量高分子有機玻璃板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能取得的背景發(fā)光字。在制造吸塑鏤空燈箱中也可以將正面和文字一次吸壓成型，接著文字表面粘貼色貼即可。但必然要選擇3m 等高品質(zhì)不變色的燈箱貼。

亞克力吸塑發(fā)光字的框架和傳統(tǒng)吸塑led燈箱字一樣，只是出于高分子有機玻璃板的熱膨脹系數(shù)較大，此中縮度約有金屬類的九倍，裝置或固定時應(yīng)考慮留有伸縮的余地。