Led環(huán)氧樹脂發(fā)光字是由字殼、填充材料、發(fā)光組件3部分構成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材質(鍍鋅板、鏡面不銹鋼、鈦金等)熔接成型；字殼內補充原料為環(huán)氧樹脂澆鑄當然流平成形；發(fā)光發(fā)光源使用的是較高亮度半導體發(fā)光二極管（LED貼片）模組。10公分以下英文可以做成，最細筆畫做到6毫米。亮度是亞克力發(fā)光字一倍之上，成品美觀精致。環(huán)氧樹脂發(fā)光字

發(fā)光二級管樹脂發(fā)光字，是由調制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這個模型上，得考驗產品的外觀是不是美觀和準則。而且模型成本方面不能太高以及制造簡便急速。固化后脫模修整安裝燈了。但這些制作工藝中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊方式制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一種做法即是包邊做字了，這樣辦法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪類好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,乃至選擇的原料品質是不是優(yōu)異，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環(huán)氧樹脂工廠就因為這幾個樹脂發(fā)光字而專門制造一類全面適用做字的樹脂。所以，樹脂發(fā)光字希望有可靠的質地，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善高分子液態(tài)壓克力物理性能是抬高樹脂發(fā)光字的泄光率，以及經得起外界的沖擊力等。改善化學機能是提升樹脂發(fā)光字化學穩(wěn)定性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

led環(huán)氧樹脂發(fā)光字制作的主要環(huán)節(jié)流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

注意：連接線路跟模型的接口可用玻璃膠或者硅膠封閉，并且必須密閉，以免樹脂泄露。

.澆注配好的高分子液態(tài)壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】留神：環(huán)氧樹脂液面距離模型頂部約5mm左右停止?jié)仓?。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆筑層。能稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的處所。

6.注意：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發(fā)射的光在字模里面反復分散，防止發(fā)光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后務必在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，假若感應粘稠度還能實現澆注，則能夠持續(xù)應用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字