烤漆字一般來說可為別為2種，烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字，烤漆字在屋內(nèi)和室外很多場(chǎng)景中皆是比較恰當(dāng)?shù)臉?biāo)志產(chǎn)品。在具體的工程項(xiàng)目中，烤漆字大普遍情況是定制的，因而烤漆字定制是我們本質(zhì)工作中相對(duì)重要的一項(xiàng)作事，在烤漆字定制的過程中，我們大家需要組好烤漆字的預(yù)處理做事，烤漆字涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝工藝三大首要工序，其中涂裝前料理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)地、涂層應(yīng)用壽命、涂層表面等均有著主要影響。烤漆字

烤漆字預(yù)處理主要是通過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表面清潔、勻稱、無油脂，具體流程程序主要有以下6個(gè)方面：

1、除油：主要有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂，比如操作與搬運(yùn)過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，重點(diǎn)的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；能買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的（流動(dòng)的）。

3、除銹黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引起涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。除銹的辦法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，多見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表層的氧化皮，銹跡等，普遍是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）表面調(diào)整的簡(jiǎn)稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表層多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡大概到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增多磷化的結(jié)晶點(diǎn)；

5、磷化磷化是涂裝前料理的中心步驟，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu)，增大了工件表層積，能夠增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間生成有利的相互滲透，最大提高有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使合金表面由杰出導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。磷化習(xí)用的辦法按處理溫度分為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。磷化膜尋常是黑色的。6、烘干之上前料理流程基本都是用水槽中實(shí)現(xiàn)的。而且每一流程有時(shí)光的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆；不銹鋼雙面字