近幾年，亞克力吸塑led燈箱字運用興盛速度很快，因為高分子有機玻璃品質穩(wěn)定，其制品具有透光性好、遠視成效分明、抗壓堅固度高、十幾年不脫色、光亮如新等其它燈箱、金屬字所不能相比的優(yōu)點，是延續(xù)營業(yè)、實力雄厚的廠家首要之佳品。從國外快餐麥當勞、肯德基和必勝客，到國內(nèi)的連鎖超市、銀行、汽車服務中心店等到處皆是吸塑鏤空燈箱的應用，當前亞克力吸塑led燈箱字已作為繼霓虹燈、噴繪、鐫刻以后廣告制作產(chǎn)業(yè)中又一新的亮點，吸塑燈箱在標識職業(yè)中已經(jīng)霸占了肯定的市場份量。吸塑led燈箱字

制造廣告高分子有機玻璃吸塑鏤空燈箱離不得模具。模具可選擇木制、石膏、鋼制等，可根據(jù)生產(chǎn)批量的多少決定模具選材。標識吸塑led燈箱字制作工藝是這樣的：制膜→加熱→自動吸真空→冷卻→脫膜→修邊→→粘接字與面板→塊拼湊→吸塑燈箱。制模可選擇木工曲線鋸或電腦雕琢，現(xiàn)今電腦鐫刻軟件與雕琢機早就普遍應用于吸塑模具的設計與制造，雕刻機作為制模首要生產(chǎn)設施；自動真空吸塑系統(tǒng)是亞克力生產(chǎn)的另一核心設施?，F(xiàn)在，高分子有機玻璃吸塑鏤空燈箱制作早已成為通過計算機輔助計劃，經(jīng)專業(yè)設施生產(chǎn)，由機械化生產(chǎn)線制造完成，它完全克服了過去沒有規(guī)模，無質量保證，也無效益的“土法”生產(chǎn)狀況。下面容易介紹怎樣策劃和制作吸塑led燈箱字。

第一步　模具籌劃如何容易地策劃模具和生成生產(chǎn)文件呢，應用三維雕琢軟件棱角生產(chǎn)性能制造吸塑鏤空燈箱模具既方便又快捷，生成生產(chǎn)路徑速度快，生產(chǎn)時可使用分層生產(chǎn)，速度快、效率高、節(jié)省材料并且效果好。打開雕刻軟件，第一設計好圖形（如圖1）

選擇棱角生產(chǎn)（多見的吸塑燈箱、成果字、標志標識都能夠用棱角生產(chǎn)來制作），彈出功能菜單（如圖2）。

在這里能簡便的實現(xiàn)成果收拾，還可以預覽參數(shù)設置是否符合生產(chǎn)需要、生產(chǎn)的深度以及剖面圖成效。按照生產(chǎn)對象的需求以及原料厚度的制約，可將整體對象進行分層生產(chǎn)，生產(chǎn)后再將每層疊放在一起，形成1個一體，這樣能夠在節(jié)省材料的并且，也提升了生產(chǎn)速度。確認生產(chǎn)參數(shù)及刀具的參數(shù)就能生成生產(chǎn)路徑（如圖3）。路徑生產(chǎn)可以通過生產(chǎn)仿真看生產(chǎn)效果（如圖4）。

依據(jù)客戶的須要，能抉擇圓角生產(chǎn)和尖角生產(chǎn)。圓角生產(chǎn)后，相鄰棱面以錐面手段轉換，成果豐滿圓潤；尖角生產(chǎn)后，相鄰棱面直接過渡，棱面轉換位置形成一條棱線，棱角分明，好看大方。最終將生成的生產(chǎn)路徑推廣成供鐫刻機使用的生產(chǎn)文件（如圖5），傳輸給鐫刻機限制系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)。

第二步　模具雕琢；吸塑成形將設計好的路徑文件傳到雕刻機掌握器，由鐫刻機將模具生產(chǎn)成形。將生產(chǎn)好的模具進行修整后上真空吸塑機，吸塑機將壓克力板經(jīng)過真空定位、按照模具吸壓成型，生產(chǎn)成形。

第三步　后期制造

壓克力吸塑材質基本成型后，還要進行銑邊、鏤銑、等幾道工序，最后將led燈箱字鋪設發(fā)光源、烤漆后制作完成。 吸塑鏤空燈箱

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