標牌發(fā)光字LOGO制造做工流程

標識發(fā)光字標識制作的尋常工藝流程為:承接任務-完成深化設計圖紙--交底會--制造圖紙下單--各

車間加工生產。各車間加工制作首要包含下面幾個生產部分:

一是金屬結構部分，標志本體的加工制作宜在工廠車間完成，發(fā)光字LOGO的鋼構造構件的制造應符

合國家標準GB50205《鋼結構工程動工質量驗收標準》和 JGJ81《高樓大廈鋼構造熔接工藝規(guī)程》中的

規(guī)定。一些應用型材做骨架材料，有的須要鈑金制作，使用鈑金件當成標識結構。普遍合金構造部

分都要實現(xiàn)防腐料理，還要進行油漆，油漆后實現(xiàn)質檢，最終轉移到電氣車間或組裝車間。

二是亞克力等非金屬原料制造部分。高分子有機玻璃標志制作中有雕琢、PUP、吸塑等做工。雕刻當成獨特工

藝由鐫刻車間完成，關于下料、翻接部分包括吸塑部分由亞克力車間來完成。關于吸塑的高分子有機玻璃標

識單品，還要做模型，模型亦要由雕刻車間來進行鐫刻，吸塑完成后實現(xiàn)修邊，續(xù)而進行品質檢驗

，最終送到組裝車間。

3是少許特殊工藝部分，如雕琢、貼膜等。雕琢做工某些用水刀，有些用等離子切割，一些用激光

切割，切割后檢驗，檢驗后一起送到組裝車間。還有少許貼膜LOGO背發(fā)光字招牌，有用到燈布的標識、亞克

力上貼膜的招牌發(fā)光字標志、絲網印的LOGO，制造后通過質檢送到組裝車間。對于鋼結構部分，需

要裝燈的，送到電氣車間裝電氣，而后送到組裝車間裝看板。裝好正面后要做收口收拾，收口處理

后實現(xiàn)質檢，而后才能進行包裝入庫。