led環(huán)氧樹脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源3部分組成。其中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)镲接成形；外殼內(nèi)添補材料為環(huán)氧樹脂澆注當(dāng)然流平成型；發(fā)光發(fā)光源選擇的是較高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（led貼片）模塊。10公分下面英文能做成，最細(xì)筆劃實現(xiàn)6毫米。亮度是高分子有機玻璃發(fā)光字一倍之上，產(chǎn)品好看精致。環(huán)氧樹脂發(fā)光字

LED樹脂發(fā)光字，是由調(diào)制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預(yù)先制好的模具里固化成形的，僅這一個模具上，得考驗產(chǎn)品的外觀是不是好看和標(biāo)準(zhǔn)。況且模具本錢方面不可太高乃至制作方便急速。固化后脫模修整安燈了。但這些制造做工中各家有各家的不同。有些是使用手糊方法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是圍邊做字了，這種方式相對簡便些。但也受字體形狀和字體大小制約較大。眾多工藝相比，各有所長。

具體也說不清哪類好。真正的得看制造者制作時是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選用的材料質(zhì)量是否杰出，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，沒有哪個樹脂工廠就因為這幾個樹脂字而專門制作一種全面適合做字的環(huán)氧樹脂。因此，樹脂字要想有靠譜的質(zhì)地，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理機能和化學(xué)性能。改善環(huán)氧樹脂物理機能是抬高樹脂字的透光率，乃至經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是提高樹脂字化學(xué)牢固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發(fā)光二級管樹脂發(fā)光字制造的主要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好連接線路。

留意：線路跟模具的接口可用玻璃膠或硅膠密閉，并且必需封閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆筑配好的環(huán)氧樹脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留心：樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止?jié)茶T。高分子液態(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層?？梢苑Q之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹脂體系，此層澆筑滿整體字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)奶幩?

6.留神：

1）字模內(nèi)壁能涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)分散，避免發(fā)光源損失。

2）需要控制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務(wù)必在12小時之內(nèi)用完（這一時間內(nèi)會慢慢的變稠，假若感覺粘稠度還能進(jìn)行澆注，則能夠繼續(xù)使用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。雙面字

led環(huán)氧樹脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源3部分組成。其中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)镲接成形；外殼內(nèi)添補材料為環(huán)氧樹脂澆注當(dāng)然流平成型；發(fā)光發(fā)光源選擇的是較高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（led貼片）模塊。10公分下面英文能做成，最細(xì)筆劃實現(xiàn)6毫米。亮度是高分子有機玻璃發(fā)光字一倍之上，產(chǎn)品好看精致。環(huán)氧樹脂發(fā)光字

LED樹脂發(fā)光字，是由調(diào)制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預(yù)先制好的模具里固化成形的，僅這一個模具上，得考驗產(chǎn)品的外觀是不是好看和標(biāo)準(zhǔn)。況且模具本錢方面不可太高乃至制作方便急速。固化后脫模修整安燈了。但這些制造做工中各家有各家的不同。有些是使用手糊方法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是圍邊做字了，這種方式相對簡便些。但也受字體形狀和字體大小制約較大。眾多工藝相比，各有所長。

具體也說不清哪類好。真正的得看制造者制作時是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選用的材料質(zhì)量是否杰出，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，沒有哪個樹脂工廠就因為這幾個樹脂字而專門制作一種全面適合做字的環(huán)氧樹脂。因此，樹脂字要想有靠譜的質(zhì)地，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理機能和化學(xué)性能。改善環(huán)氧樹脂物理機能是抬高樹脂字的透光率，乃至經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是提高樹脂字化學(xué)牢固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發(fā)光二級管樹脂發(fā)光字制造的主要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好連接線路。

留意：線路跟模具的接口可用玻璃膠或硅膠密閉，并且必需封閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆筑配好的環(huán)氧樹脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留心：樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止?jié)茶T。高分子液態(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層?？梢苑Q之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹脂體系，此層澆筑滿整體字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)奶幩?

6.留神：

1）字模內(nèi)壁能涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)分散，避免發(fā)光源損失。

2）需要控制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發(fā)光字。