發(fā)光字鋼構(gòu)造產(chǎn)生變形的原因

(1)復(fù)雜發(fā)光字鋼結(jié)構(gòu)加工中產(chǎn)生的變形，主要有熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構(gòu)件不能組裝成一體。

(2)熱變形常是因镲接工藝不當(dāng)釀成的。冷變形是體積大、剛性差產(chǎn)生的。相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件不能組裝成一體，與放樣劃線(xiàn)不準(zhǔn)、組裝次序錯(cuò)誤或變形有關(guān)。

縮減焊接熱變形的操作方式

(1)夾具固定法：用剛性很多的夾具夾緊組合焊件，用強(qiáng)制力控制變形，然后進(jìn)行熔接，這樣辦法稱(chēng)夾具不變法。

镲接時(shí)焊件內(nèi)部生成的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所局限，可明顯地消減變形。但此種方法焊件里面存在較大的內(nèi)應(yīng)力，對(duì)要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件，不宜選擇此法。

(2)反變形法：構(gòu)件在焊接前，應(yīng)依據(jù)被焊合金構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時(shí)，發(fā)生變形的目標(biāo)和收縮量，將焊件預(yù)先向相反目標(biāo)曲折或斜置，熔接后出于本身收縮變形，恰好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置。就行實(shí)現(xiàn)防止镲接變形與減少焊接應(yīng)力的目的。

(3)選擇定位限制法：構(gòu)件在熔接前，用很多焊點(diǎn)將镲接部位或四周定位，還可在焊縫兩側(cè)壓以重物，如此方式稱(chēng)定位抑制法。

(4)焊接次序法：正確安排熔接次序，是提防镲接變形的辦法。焊接變形的是第一道焊縫招來(lái)的變形最大，每道焊縫招來(lái)的變形量，普遍不可相互抵消，最終的變形宗旨，總和最先焊的焊縫引起的變形方向相一致。