烤漆字一般來說可以分為兩種，烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字，烤漆字在室內(nèi)和房外許多情景中皆是相對恰當(dāng)?shù)臉?biāo)識產(chǎn)品。在具體的工程項目中，烤漆字大多數(shù)境況是定制的，因此烤漆字定制是我們本質(zhì)工作中相對重要的一項作事，在烤漆字定制的流程中，咱們須要組好烤漆字的預(yù)收拾做事，烤漆字涂裝前料理與涂布、干燥為涂裝做工三大首要流程，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對整體涂層品質(zhì)、涂層應(yīng)用壽命、涂層外觀等均有著主要影響。烤漆字

烤漆字預(yù)收拾主要是通過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、均勻、無油脂，具體流程程序主具有以下6個方面：

1、除油：主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴(yán)重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，重點的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；能買到專門的脫脂粉，而后配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必需是活的（流動的）。

3、除銹黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起掉落。除銹的方法眾多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，尋常是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）表層調(diào)整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點；

5、磷化磷化是涂裝前料理的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密構(gòu)造，增大了工件表面積，能夠增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透，大大提高有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使合金表層由優(yōu)秀導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。磷化常用的辦法按收拾溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。磷化膜普遍是黑色的。6、烘干往上前料理流程基本都是用水槽中進行的。并且每一流程有時光的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆；景觀發(fā)光字