烤漆字也可能叫做烤漆LED發(fā)光字，如若不需要發(fā)光的話，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制造流程中，有很主要的一個步驟就是烤漆，其中烤漆又須要實現(xiàn)前收拾?？酒嶙智傲侠淼哪康氖鞘沟毛@得良好的涂層，源于往上的沖壓件在制造、生產(chǎn)搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的機能，外觀等，因此前處理在涂裝工藝中占有極為重大的地位。涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝做工3大主要工序，此中涂裝前料理是基礎(chǔ)流程，它對整體涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外表等均有著主要影響，經(jīng)過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表層清潔、將被、無油脂。 烤漆字

1、除油：

主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，譬如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多半涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可買到專門的脫脂粉，而后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一流程中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動的）。

3、除銹

黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。

除銹的辦法眾多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，多見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，普遍是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）

表層調(diào)整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹流程中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡或許到中性，即PH值=7；

效果：加快磷化速度，細化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點；

5、磷化

磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾金屬工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密構(gòu)造，增大了工件表面積，可以增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間形成有利的相互滲透，最大提高有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使合金表層由優(yōu)越導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化常用的方式按料理溫度分為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜尋常是黑色的。

6、烘干