烤漆字也可以叫做烤漆發(fā)光字，若是不需要發(fā)光的話，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作過(guò)程中，有很重要的一個(gè)步驟即是烤漆，此中烤漆又須要實(shí)現(xiàn)前料理。烤漆字前處理的意圖是使得獲得精良的涂層，出于之上的沖壓件在制作、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表層上，若不去除將直接影響到涂膜的機(jī)能，表面等，所以前收拾在涂裝做工中占有極為主要的地位。涂裝前料理與涂布、干燥為涂裝做工3大主要流程，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)地、涂層應(yīng)用年限、涂層外觀等均具有重大影響，通過(guò)脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、勻稱、無(wú)油脂。 烤漆字

1、除油：

主要有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂，比如操作與搬運(yùn)流程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，重點(diǎn)的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，而后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的（流動(dòng)的）。

3、除銹

黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。

除銹的辦法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，習(xí)見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）

表層調(diào)整的簡(jiǎn)稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；

效果：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增多磷化的結(jié)晶點(diǎn)；

5、磷化

磷化是涂裝前收拾的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具備細(xì)微小孔的致密構(gòu)造，增大了工件表面積，可以增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間生成有利的相互滲透，大大提升有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表層由優(yōu)異導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化習(xí)用的方法按收拾溫度分為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜普遍是黑色的。

6、烘干

以上前處理流程基本都是在水槽中進(jìn)行的。并且每一流程有時(shí)間的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆；發(fā)光不銹鋼字

烤漆字也可以叫做烤漆發(fā)光字，若是不需要發(fā)光的話，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作過(guò)程中，有很重要的一個(gè)步驟即是烤漆，此中烤漆又須要實(shí)現(xiàn)前料理?？酒嶙智疤幚淼囊鈭D是使得獲得精良的涂層，出于之上的沖壓件在制作、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表層上，若不去除將直接影響到涂膜的機(jī)能，表面等，所以前收拾在涂裝做工中占有極為主要的地位。涂裝前料理與涂布、干燥為涂裝做工3大主要流程，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)地、涂層應(yīng)用年限、涂層外觀等均具有重大影響，通過(guò)脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、勻稱、無(wú)油脂。 烤漆字

1、除油：

主要有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂，比如操作與搬運(yùn)流程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，重點(diǎn)的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，而后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的（流動(dòng)的）。

3、除銹

黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。

除銹的辦法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，習(xí)見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）

表層調(diào)整的簡(jiǎn)稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；

效果：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增多磷化的結(jié)晶點(diǎn)；

5、磷化

磷化是涂裝前收拾的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具備細(xì)微小孔的致密構(gòu)造，增大了工件表面積，可以增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間生成有利的相互滲透，大大提升有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表層由優(yōu)異導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化習(xí)用的方法按收拾溫度分為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜普遍是黑色的。

6、烘干