烤漆字也可能叫做烤漆發(fā)光字，要是不須要發(fā)光的話，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作流程中，有很主要的1個(gè)步驟即是烤漆，此中烤漆又須要實(shí)現(xiàn)前收拾。烤漆字前處理的目的是使得得到杰出的涂層，源于以上的沖壓件在制作、制作搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，是以前料理在涂裝做工中占有極為重大的地位。涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝工藝3大重點(diǎn)工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)流程，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層應(yīng)用壽命、涂層表面等均有著主要影響，通過(guò)脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表層清潔、勻稱、無(wú)油脂。 烤漆字

1、除油：

主具有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂，例如操作與搬運(yùn)過(guò)程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；能夠買到專門的脫脂粉，接著配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一流程中的溶液污染到下一工序。清水必需是活的（流動(dòng)的）。

3、除銹

黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引起涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。

除銹的辦法眾多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，多見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，尋常是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）

表層調(diào)整的簡(jiǎn)稱：以酸（或堿）溶液除去除銹流程中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡大概到中性，即PH值=7；

作用：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增長(zhǎng)磷化的結(jié)晶點(diǎn)；

5、磷化

磷化是涂裝前料理的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密構(gòu)造，增大了工件表面積，能增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間形成有利的相互滲透，大量升高有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表層由優(yōu)越導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化常用的方法按處理溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜普遍是黑色的。

6、烘干

以上前料理流程基本都是用水槽中進(jìn)行的。況且每一工序有時(shí)間的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆；鋁板沖孔發(fā)光字