LED樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分組成。其中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成型或金屬材料(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內(nèi)補(bǔ)充材料為環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂澆注自然流平成型；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（led貼片）模組。10公分下面英文能做到，最細(xì)筆劃做成6mm。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上，成品美觀精巧。樹(shù)脂發(fā)光字

Led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字，是由調(diào)制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預(yù)先制好的模子里固化成形的，僅這個(gè)模子上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的外表是不是好看和規(guī)范。并且模子本錢(qián)方面不可太高乃至制造便利火速。固化后脫模修整安燈了。但這些制作做工中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊辦法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，另有一類做法就是包邊做字了，如此方式相對(duì)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多工藝相比，各有所長(zhǎng)。

完全也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制造者制造時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選擇的原料質(zhì)量是不是杰出，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)樹(shù)脂工廠就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂字而專門(mén)制作一種徹底適用做字的環(huán)氧樹(shù)脂。是以，led樹(shù)脂字想要有靠得住的品質(zhì)，還得對(duì)他充入少許添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機(jī)能。改善高分子液態(tài)壓克力物理性能是提高led樹(shù)脂字的泄光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)性能是提升led樹(shù)脂字化學(xué)堅(jiān)固性，促使抗老化、戶外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發(fā)光二級(jí)管樹(shù)脂發(fā)光字制作的主要環(huán)節(jié)流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

留意：連接線路跟模子的接口可用玻璃膠或硅膠密封，并且必須封閉，以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

.澆鑄配好的高分子液態(tài)壓克力材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留神：樹(shù)脂液面距離模子頂部約5MM左右停止?jié)仓?。環(huán)氧樹(shù)脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆筑層?？梢苑Q之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆鑄滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當(dāng)?shù)奶幩?

6.留心：

1）字模內(nèi)壁能涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射，避免光源損失。

2）需要抑制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后務(wù)必在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)光內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，如果感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現(xiàn)澆注，則能夠繼續(xù)使用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。超級(jí)發(fā)光字

LED樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分組成。其中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成型或金屬材料(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內(nèi)補(bǔ)充材料為環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂澆注自然流平成型；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（led貼片）模組。10公分下面英文能做到，最細(xì)筆劃做成6mm。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上，成品美觀精巧。樹(shù)脂發(fā)光字

Led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字，是由調(diào)制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預(yù)先制好的模子里固化成形的，僅這個(gè)模子上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的外表是不是好看和規(guī)范。并且模子本錢(qián)方面不可太高乃至制造便利火速。固化后脫模修整安燈了。但這些制作做工中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊辦法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，另有一類做法就是包邊做字了，如此方式相對(duì)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多工藝相比，各有所長(zhǎng)。

完全也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制造者制造時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選擇的原料質(zhì)量是不是杰出，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)樹(shù)脂工廠就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂字而專門(mén)制作一種徹底適用做字的環(huán)氧樹(shù)脂。是以，led樹(shù)脂字想要有靠得住的品質(zhì)，還得對(duì)他充入少許添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機(jī)能。改善高分子液態(tài)壓克力物理性能是提高led樹(shù)脂字的泄光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)性能是提升led樹(shù)脂字化學(xué)堅(jiān)固性，促使抗老化、戶外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發(fā)光二級(jí)管樹(shù)脂發(fā)光字制作的主要環(huán)節(jié)流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

留意：連接線路跟模子的接口可用玻璃膠或硅膠密封，并且必須封閉，以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

.澆鑄配好的高分子液態(tài)壓克力材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留神：樹(shù)脂液面距離模子頂部約5MM左右停止?jié)仓?。環(huán)氧樹(shù)脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆筑層。可以稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆鑄滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當(dāng)?shù)奶幩?

6.留心：

1）字模內(nèi)壁能涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射，避免光源損失。

2）需要抑制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。