LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分構(gòu)成。此中字殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材質(zhì)(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內(nèi)添補(bǔ)材料為環(huán)氧樹脂澆筑當(dāng)然流平成型；發(fā)光發(fā)光源使用的是較高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（led貼片）模塊。10公分下面英文可做到，最細(xì)筆劃做成6mm。亮度是高分子有機(jī)玻璃發(fā)光字一倍往上，成品美觀精美。樹脂發(fā)光字

發(fā)光二級管環(huán)氧樹脂發(fā)光字，是由調(diào)制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預(yù)先制好的模具里固化成形的，僅這個(gè)模具上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的外觀是不是美觀和標(biāo)準(zhǔn)。而且模具成本方面不能太高以及制作方便火速。固化后脫模修整裝燈了。但這一個(gè)制造工藝中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊方式制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是圍邊做字了，這種方法相對簡便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多做工相比，各有所長。

具體也說不清哪種好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選擇的材質(zhì)質(zhì)地是否良好，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)樹脂廠商就由于這幾個(gè)led樹脂發(fā)光字而專門制造一種徹底適用做字的環(huán)氧樹脂。因此，led樹脂發(fā)光字想要有靠得住的質(zhì)量，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理機(jī)能和化學(xué)性能。改善高分子液態(tài)壓克力物理機(jī)能是提高led樹脂發(fā)光字的透光率，以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是抬高led樹脂發(fā)光字化學(xué)牢固性，促使抗老化、戶外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

Led樹脂發(fā)光字制造的首要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好連接線路。

留神：線路跟模具的接口能夠用玻璃膠或硅膠密封，并且務(wù)必封閉，以免環(huán)氧樹脂泄露。

.澆注配好的高分子液態(tài)壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】留意：樹脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止?jié)茶T。環(huán)氧樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層?？梢苑Q之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)膱龅亍?

6.留心：

1）字模內(nèi)壁可涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)分散，避免光源損失。

2）需要抑制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)間內(nèi)會慢慢的變稠，假若感應(yīng)粘稠度還能進(jìn)行澆注，則能繼續(xù)應(yīng)用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或者B中。 環(huán)氧樹脂發(fā)光字