發(fā)光二級管環(huán)氧樹脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分組成。此中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、鏡面不銹鋼、鈦金等)熔接成形；外殼內(nèi)添補材料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆注當然流平成型；發(fā)光發(fā)光源選擇的是較高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（Led貼片）模塊。10公分下面英文可實現(xiàn)，最細筆劃做成6MM。亮度是高分子有機玻璃LED發(fā)光字一倍往上，產(chǎn)品好看精致。環(huán)氧樹脂發(fā)光字

LED高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字，是由調(diào)制好的樹脂倒入預(yù)先制好的模子里固化成形的，僅這個模子上，得考驗產(chǎn)品的外觀是不是美觀和標準。并且模子成本方面不能太高以及制作簡便急速。固化后脫模修整安裝燈了。但這些制造工藝中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是圍邊做字了，這樣方法相對簡便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多做工相比，各有所長。

具體也說不清哪類好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,乃至選用的材料質(zhì)量是不是優(yōu)異，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環(huán)氧樹脂工廠就因為這幾個樹脂字而專門生產(chǎn)一類全面適于做字的高分子液態(tài)壓克力。因而，樹脂字想要有靠譜的品質(zhì)，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理機能和化學性能。改善樹脂物理機能是提升樹脂字的漏光率，乃至經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學性能是抬高樹脂字化學穩(wěn)定性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

led環(huán)氧樹脂發(fā)光字制造的重點步驟流程如下：

1.弄好字模，布置好線路。

注意：連接線路跟模子的接口能用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必需密封，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆筑配好的樹脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留意：環(huán)氧樹脂液面距離模子頂部約5毫米左右停止?jié)茶T。高分子液態(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當?shù)膱龅亍?

6.留神：

1）字模內(nèi)壁可以涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)扭曲，避免光源損失。

2）需要控制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹脂led發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時之內(nèi)用完（這一時間內(nèi)會慢慢的變稠，如若感覺粘稠度還能實現(xiàn)澆注，則可持續(xù)應(yīng)用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。 樹脂led發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時之內(nèi)用完（這一時間內(nèi)會慢慢的變稠，如若感覺粘稠度還能實現(xiàn)澆注，則可持續(xù)應(yīng)用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。 樹脂led發(fā)光字