Led環(huán)氧樹脂發(fā)光字是由外殼、補(bǔ)充材料、發(fā)光源3部分構(gòu)成。此中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或合金材料(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)镲接成形；外殼內(nèi)填充原料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆注當(dāng)然流平成型；發(fā)光光源采用的是較高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（發(fā)光二級管貼片）模塊。10公分以下英文可實(shí)現(xiàn)，最細(xì)筆劃做成6MM。亮度是高分子有機(jī)玻璃發(fā)光字一倍之上，成品美觀精致。環(huán)氧樹脂發(fā)光字

Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調(diào)制好的樹脂倒入預(yù)先制好的模具里固化成形的，僅這個(gè)模具上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的外表是不是好看和規(guī)范。并且模具本錢方面不可太高乃至制造方便飛速。固化后脫模修整安裝燈了。但這一個(gè)制作工藝中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制造，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法即是包邊做字了，這種方法相對簡便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多工藝相比，各有所長。

具體也說不清哪種好。真正的得看制作者制造時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,乃至采用的材質(zhì)品質(zhì)是否精良，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點(diǎn)，沒有哪個(gè)環(huán)氧樹脂廠家就因?yàn)檫@幾個(gè)樹脂字而專門制造一類完全適用做字的高分子液態(tài)壓克力。所以，樹脂字想要有可靠的質(zhì)地，還得對他加入少許添加劑，來改善它的物理機(jī)能和化學(xué)性能。改善樹脂物理機(jī)能是抬高樹脂字的透光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)性能是提升樹脂字化學(xué)穩(wěn)定性，促使抗老化、戶外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

LED環(huán)氧樹脂發(fā)光字制作的首要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

留心：連接線路跟模具的接口能夠用玻璃膠或硅膠密封，并且必需封閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：環(huán)氧樹脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止?jié)仓８叻肿右簯B(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆筑層。能稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個(gè)字模，稱之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)膱龊稀?

6.留意：

1）字模內(nèi)壁可涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)分散，防止光源損失。

2）需要限制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務(wù)必在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)光內(nèi)會慢慢的變稠，假若感受粘稠度還能實(shí)現(xiàn)澆注，則可以持續(xù)利用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。 樹脂發(fā)光字

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