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樹脂字制作流程和步驟有什么?(樹脂字制作流程和步驟有什么不同)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.09.29

樹脂字是一款高檔LED發(fā)光字,樹脂字也可能叫做高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字,本質(zhì)上都是相通的。樹脂發(fā)光字是由字殼、高分子液態(tài)壓克力層、發(fā)光組件3部分構(gòu)成。其中外殼制造材質(zhì)有金屬熔接外殼,也就是常規(guī)的樹脂字,注塑字型樹脂字,外殼原料用abs材料,采用模具注塑注塑工藝制作,鋁邊字殼,選擇pvc或鋁塑板用玻璃膠封底,是一款可維護(hù)的樹脂字,不需要撬開環(huán)氧樹脂就可對(duì)其里面進(jìn)行維修;樹脂字

樹脂字表面的樹脂層由到光層與勻光層組成,高分子液態(tài)壓克力層光滑飽滿,中間自然突起;樹脂字發(fā)光發(fā)光源為led高亮發(fā)光源,樹脂字選擇LED軟燈帶燈源較多,方便一些小筆劃的樹脂字布燈。環(huán)氧樹脂層有一層特殊的勻光層,能對(duì)光源實(shí)現(xiàn)扭曲、反射、透射,將光源充分轉(zhuǎn)換,達(dá)成高亮均衡的發(fā)光成果。成形的樹脂字表層平滑,構(gòu)造統(tǒng)一性強(qiáng),樹脂發(fā)光面與樹脂字殼無拼湊痕跡,發(fā)光面均勻發(fā)光,色彩靚麗耀眼。

樹脂字

樹脂字制造的流程程序主要有下面5個(gè):

1.弄好樹脂字殼,不一樣的底盒采用不同的做法,合金熔接字型須要切割擋板與邊帶,邊帶需開槽,注塑字型高分子液態(tài)壓克力則直接由相應(yīng)的模具直接壓模注塑成型,鋁邊樹脂字只需將邊帶開槽、包邊,接著用玻璃膠密封底板,封底前要布置好燈源。留神:連接線路跟模具的接口能用玻璃膠或者硅膠封閉、導(dǎo)光板與字殼內(nèi)側(cè)要用有機(jī)膠水粘貼,而且必需密閉,以免環(huán)氧樹脂側(cè)漏。

2.澆鑄配好的樹脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】注意:高分子液態(tài)壓克力液面距離模具頂部約5毫米左右停止?jié)仓?。環(huán)氧樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆筑層。能夠稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后,澆注第二層,【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層樹脂體系,此層澆鑄滿整個(gè)字模,稱之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度,或加溫固化使勻光層固化完畢,冬天要使用照射燈或者暖氣外部做用,加速高分子液態(tài)壓克力層凝結(jié)。

5.維修多余的雜屑 樹脂字

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