一、標(biāo)識(shí)字的電鍍概念及目的

廣告字電鍍就是利用電解原理在某些原料表面上鍍上一薄層金屬或合金的流程。電鍍時(shí)，鍍層合金或氣壓不溶性材料做陽極待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表層被還原形成鍍層。樓頂廣告

電鍍的目的是用基材上鍍上合金鍍層以改變基材表面本質(zhì)。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層合金多使用耐腐蝕的金屬)、增長硬度、提防磨耗、提升導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性和表層好看。電鍍能使塑料具備塑料和合金二者之間的特質(zhì)，比重小，耐腐蝕性能精良，成形簡便，具備金屬光澤和合金的質(zhì)地，另有導(dǎo)電、導(dǎo)磁和镲接等特性，能節(jié)省繁雜的機(jī)械加工流程、節(jié)省金屬材質(zhì)，并且好看，裝扮性強(qiáng)，并且還提升了塑料的機(jī)械堅(jiān)固度。

經(jīng)過電鍍可在標(biāo)識(shí)制品上獲得裝璜保護(hù)性和各樣效果性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

按照鍍層的不一樣，電鍍可為別為下面幾類。

(1)鍍銅:打底用，增進(jìn)電鍍層附著實(shí)力及抗蝕能力。

(2)鍍鎳:打底用或做外表，增進(jìn)抗蝕本事及耐磨實(shí)力，化學(xué)鎳耐磨能力超出鍍鉻。

(3)鍍金:改善到點(diǎn)接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。

(4)鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電銜接阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于鍍金。

(5)鍍錫鉛:增進(jìn)镲接本事，但因含鉛，現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫。

二、標(biāo)識(shí)字的電鍍的工藝流程

廣告字電鍍制作的基本工序:(磨光→打磨)一上掛一脫脂除油一水洗一(電解拋光或化學(xué)磨光)一酸洗活化一(預(yù)鍍)電鍍一水洗一后處理一干燥一下掛一包裝。

在盛有電鍍液的渡槽中，通過清理和特殊預(yù)料理的待鍍件當(dāng)成陰極、用電漫合金制成陽極、兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極連接。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層勻稱、穩(wěn)定、需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液。電國液由含有鍍漫合金的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的合金形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的合金離子的濃度。在有些境況下，如鍍鉻是選擇鉛、鉛銻合金制成的不溶液陽極，它只起傳達(dá)電子，導(dǎo)通電流的效果。電解液中的鉻離子濃度需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時(shí)，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)光、攪拌堅(jiān)固度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都能影響鍍層的質(zhì)地，需要適時(shí)實(shí)現(xiàn)控制。

源于每批次電鍍的LOGO工件的色彩常常會(huì)有差距，是以要充分預(yù)估工件的數(shù)量。預(yù)估困難時(shí)，也可能按樓層或樓幢為單元進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，或設(shè)計(jì)標(biāo)志款式方案時(shí)全部采用統(tǒng)一規(guī)格的部件。垂直連續(xù)電鍍(VCP)是目前開始利用的新型做工，比以前懸吊式電鍍品質(zhì)更佳，也更穩(wěn)定。電鍍出現(xiàn)的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的主要來源，所以標(biāo)識(shí)生產(chǎn)商大多把電鍍工藝發(fā)外加工，電鍍廠也很多遠(yuǎn)離大城市。專業(yè)不銹鋼發(fā)光字